有機肥生產線之污泥有機肥生產線，采用先進的工藝，合理的配置，比目前市場上其他的工藝大大降低了功耗，提高了效率，保證了顆粒的成型率，提高了肥效。宇龍有機肥生產線可根據用戶原料產量投資量身設計，制作適合每個用戶的工藝。歡迎咨詢章丘市宇龍機械有限公司 400-007-9466。

用污泥有機肥設備生產線工藝生產污泥有機無機肥工藝簡介：

1)將含水量40%左右的脫水污泥（適應的粘度），輸送至圓盤均料器中，通過圓盤不間歇的旋轉，將混合均勻的物料加至圓盤造粒機的旋轉圓盤中。

2)輸送至高效烘干機中，與來自噴射式引風器處理后的高溫完成肥料的初步干燥，干燥后水分控制在10%~15%。

3)輸送至有機肥專用篩分機，篩分機特殊的設計可徹底解決篩網黏附的問題。

4) 篩分后的合格顆粒送去計量料倉，大顆粒經粉碎機粉碎達到要求后送去計量料倉。

5)氮、磷、鉀及填充料等合格原料運送至各自的計量料倉。

6)稱重后的原料輸送至轉鼓造粒機內，同時通入飽和蒸汽（或水），物料借助轉鼓造粒機旋轉時產生的摩擦作用形成一滾動料床，滾動所產生的擠壓力使含有一定液相的物料團聚成為小顆粒，這些小顆粒成為核心，黏附周圍的粉末形成合格顆粒。

7) 輸送至有機肥烘干機中，與來自熱風爐中的熱量進行熱交換。

8) 輸送至熱篩分中分選顆粒，細小顆粒直接返回轉鼓造粒機中，作為核心繼續參與顆粒的黏附成球。

9)篩選后的半成品顆粒輸送至有機肥冷卻機中，通過自然冷風或強制冷風冷卻肥料。

10)輸送至成品篩分機，大顆粒經粉碎機粉碎后返回至轉鼓造粒機中繼續參與成球。

11)篩選后的合格產品輸送至包膜機涂膜處理。

12)輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。

13)烘干、冷卻及車間粉塵經旋風除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級處理后達標排空。